Compostagem Industrial em Ação: o Caso Realixo e Rhodia Rumo ao Aterro Zero

COMPOSTAGEM INDUSTRIAL E INOVAÇÃO ABERTA

O CASO REALIXO–RHODIA RUMO AO ATERRO ZERO

Andrea Maria Lehner – CEO, Realixo | Santo André (SP), Brasil | 2026

RESUMO

Este relato apresenta a implantação de um pátio de compostagem descentralizada na fábrica da Rhodia, em Santo André (SP), desenvolvido em parceria com a Realixo. A operação teve início em julho de 2024 e permaneceu sob responsabilidade da Realixo até fevereiro de 2026, quando foi internalizada pela Rhodia após a consolidação do processo e a capacitação da equipe interna. A solução foi concebida para tratar localmente resíduos orgânicos do refeitório e resíduos vegetais da manutenção das áreas verdes, reduzindo o envio a aterro, o transporte externo e as emissões associadas. O caso demonstra a aplicação de inovação aberta entre startup e indústria para adaptar uma metodologia de compostagem descentralizada ao contexto operacional de uma planta industrial.

Palavras-chave: Economia Circular; Compostagem; Resíduos Orgânicos; Inovação Aberta; Indústria; Aterro Zero.

ATORPAPEL NO ECOSSISTEMA

RealixoDesenho da solução, implantação, operação técnica, monitoramento e transferência de conhecimento.

Rhodia BrasilUnidade industrial parceira, geradora dos resíduos e responsável pela internalização da operação.

Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC) Instituição de origem da metodologia de compostagem adotada como base técnica.

1. SITUAÇÃO-PROBLEMA E OBJETIVO TÉCNICO

A unidade da Rhodia em Santo André estabeleceu como objetivo reduzir de forma consistente o envio de resíduos a aterro. Os resíduos orgânicos provenientes principalmente do refeitório e da manutenção da área verde permaneciam como uma fração relevante do fluxo destinado externamente. Além do impacto ambiental associado à disposição em aterro, esse modelo implicava transporte e custos de destinação. O objetivo técnico do projeto foi, portanto, implantar uma solução local, estável e operacionalmente compatível com o ambiente industrial para tratar esses resíduos por compostagem, produzir composto orgânico e reduzir a dependência da destinação externa.

2. INTERVENÇÃO E ADAPTAÇÃO AO CONTEXTO INDUSTRIAL

Em julho de 2024, a Realixo iniciou a implantação e a operação de um pátio de compostagem dentro da própria fábrica. A solução utilizou como base a metodologia de compostagem desenvolvida pela UFSC, com manejo de leiras e aeração passiva. A implantação exigiu a integração do processo à rotina industrial, incluindo segregação dos resíduos na origem, organização do fluxo interno, definição do local de tratamento, manejo periódico das leiras e acompanhamento técnico. A Realixo realizou o desenho da solução, a implantação, o manejo e o monitoramento do processo, além da capacitação progressiva da equipe da Rhodia.

O composto produzido foi destinado à área verde da unidade e também distribuído aos colaboradores. A operação permaneceu sob responsabilidade da Realixo até fevereiro de 2026. A partir desse momento, a Rhodia internalizou o processo, passando a executá-lo com sua própria equipe. A transferência da operação é tratada neste caso como evidência de maturidade operacional e de transferência de conhecimento, e não apenas como encerramento de uma relação contratual.

3. RESULTADOS AMBIENTAIS E ECONÔMICOS

Considerando todo o período de operação da Realixo, de julho de 2024 a fevereiro de 2026, estima-se que aproximadamente 118.363 kg (118,4 toneladas) de resíduos orgânicos tenham sido desviados do aterro e que aproximadamente 165.387 kg (165,4 toneladas) de COne tenham sido evitados. A equivalência ambiental correspondente é de aproximadamente 22.828 árvores.

Esses valores são estimativas proporcionais calculadas a partir dos indicadores quantitativos documentados no relatório-base do projeto, mantendo-se a mesma taxa média observada para o período de referência. Por esse motivo, devem ser interpretados como estimativas de ordem de grandeza e não como uma série mensal diretamente medida para todo o período.

Além dos benefícios ambientais, o projeto produziu um resultado econômico qualitativo para a Rhodia: ao tratar os resíduos orgânicos dentro da própria unidade, a empresa reduziu a necessidade de transporte e de destinação externa em aterro. Após investir na implantação e consolidação do modelo, a internalização da operação permitiu à Rhodia continuar utilizando a solução com equipe própria, reduzindo custos associados ao modelo anterior de destinação. O material-fonte disponível não apresenta valores financeiros auditáveis de investimento, economia por tonelada ou payback; por isso, este relato não atribui números a esse ganho econômico.

4. TRANSFERÊNCIA DE CONHECIMENTO E INTERNALIZAÇÃO

A trajetória do projeto compreendeu quatro etapas principais: (i) diagnóstico do fluxo de resíduos orgânicos e desenho da solução; (ii) implantação do pátio e estabelecimento da rotina operacional; (iii) operação assistida, monitoramento e consolidação do manejo; e (iv) transferência gradual de conhecimento e internalização pela equipe da Rhodia. A continuidade da compostagem após fevereiro de 2026 indica que a solução deixou de depender da presença permanente da startup para funcionar, um aspecto relevante para sua replicabilidade em outros contextos industriais.

5. ORIGINALIDADE, REPLICABILIDADE E LIMITES DE APLICAÇÃO

A contribuição do caso não está na criação de um novo processo biológico de compostagem, mas na adaptação e implementação de uma metodologia conhecida em um ambiente industrial, por meio de uma colaboração de inovação aberta. O diferencial reside na combinação entre tratamento local, integração à rotina da fábrica, acompanhamento técnico, transferência de conhecimento e possibilidade de posterior internalização.

A replicação depende de condições mínimas, entre elas segregação adequada na origem, área física compatível, disponibilidade de material estruturante, rotina de manejo, equipe capacitada e compatibilidade com requisitos ambientais, sanitários e de segurança aplicáveis a cada unidade. Plantas com restrições severas de espaço, impossibilidade de controlar a qualidade do resíduo recebido ou exigências operacionais incompatíveis com o manejo local podem demandar adaptações adicionais ou outra rota tecnológica.

6. LIMITAÇÕES E TRANSPARÊNCIA DOS DADOS

O documento-base disponibilizado registra resultados consolidados, mas não contém a série mensal completa de massa recebida e compostada, registros sistemáticos de temperatura e umidade, balanço de massa do composto produzido, dimensões detalhadas do pátio, custos de investimento e operação ou indicadores financeiros de payback. Consequentemente, tais informações não são apresentadas como fatos neste relato. Os resultados acumulados acima são explicitamente estimados por proporcionalidade, de forma a distinguir medição documentada de extrapolação.

7. CONCLUSÃO

O caso Realixo–Rhodia demonstra como uma parceria de inovação aberta pode converter um problema recorrente de gestão de resíduos em uma solução operacional de economia circular dentro de uma planta industrial. A combinação entre tratamento local, redução do envio a aterro, aproveitamento do composto, capacitação da equipe e posterior internalização indica potencial de geração simultânea de valor ambiental, operacional e econômico. O principal aprendizado transferível é que a inovação pode residir menos na novidade da tecnologia isolada e mais na capacidade de adaptá-la, implantá-la, operá-la com segurança e transferi-la para a organização parceira.

REFERÊNCIA DOCUMENTAL

REALIXO. Criação e Manutenção de Pátio de Compostagem na Fábrica da Rhodia – Santo André. Documento-base do case, 2026.

Indicadores documentados utilizados como base para a estimativa proporcional: 71.018 kg de resíduos orgânicos desviados e 99.232 kg de COne evitados.

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Tabela:

| ATOR | PAPEL NO ECOSSISTEMA |

|---|---|